离心风机在工业生产中可谓是非常重要，特别是高温离心风机，能够适应比较严苛的生产环境，出色的完成自己的任务。但是高温风机在长时间使用后由于一定的故障会产生强振情况，影响运行。振动的原因有多种，接下来是一些介绍。
1.工艺配管的影响
高温离心风机入风口相距不足5m.并联安装。两出口风道至邑风道的距离约1.5m.且无圆滑过渡。这样使得气流排出不畅，特别是高温离心风机入风口，还会遇到来自高温离心风机出风口的出口气流的反冲作用。更不能及时而又顺利地排出，高温离心风机入风口有一种逼压的感觉，逼压的结果加剧了机壳的振动，使得高温离心风机入风口的振动明显高于高温离心风机出风口。
2.高温离心风机叶轮、轴、轴承的影响
高温离心风机的叶轮静不平衡经处理后。风机轴的振动很小，排除了风机轴和电机轴不同心引起风机壳体振动的可能性;高温离心风机轴承温度和振动均低于规定标准，而且轴承箱内没有任何杂音。这又说明轴承质量不良或安装：合格引起振动的可能性也不存在。即使风机轴、轴承有振动，由此引起的风机壳体的振动也不会很明显，高温离心风机因为轴、叶轮与风机壳体没有接触点，更不会出现风机壳体振动规律性随入口门的开度变化而变化。
3.高温离心风机壳体刚性的影响
风机壳体已用四十螺栓固定在混凝土基础上，满足安装要求;高温离心风机的出入口法兰联接螺栓全部加弹簧垫上满，且没有别劲现象;风机的出入口风道也都固定较牢，并无明显的不稳现象，应该说风机外壳和风道的刚性是足够的。假设不够，由此将导致其固有频率与叶轮转动的频率接近引起共振，造成强烈振动。
4.高温离心风机调节门的影响
高温离心风机调节门由l2片导叶组成，通过连杆机构与导叶的不同联接方式，可使导叶产生顺时针和逆时针两种旋转方向，从而使高温离心风机入口进风产生顺时针或逆时针的先期旋绕，当风机入口进风的先期旋绕方向与叶轮的旋转方向相同时，气流顺利平滑地进入叶轮，风机外壳的振动最小。
综上所述，高温离心风机出现强振主要有四个原因，分别出现在高温离心风机的不同部位。因为这些部位都是比较重要的，因此对高温离心风机的影响会尤其显著。在出现这样的故障的时候，一定要及时地展开排查，消除故障。
